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燃油水分高的设计值与实际运行偏差太大。由于缺乏早期生物质锅炉的设计经验，燃煤锅炉的含水量设计在15%以内，实际运行时送入锅炉的混合物含水量在45%左右。因此唐河燃料入炉产生的烟气量远大于设计值，存在引风机出力不足的问题，导致锅炉一、二次风量不能按要求分配，造成燃料燃烧不充分；其次，燃料中水分太大，刚入炉不容易着火。烘烤一段时间后，水变成蒸汽。一旦炉排震动，聚集在料层下的水蒸气瞬间释放出来，容易形成正压。将唐河燃料从炉排上提起，进入炉渣系统。同时，大量热烟气逆向进入筒仓，造成筒仓爆燃，导致锅炉停炉事故时有发生。解决方法:做好市场调研，掌握颗粒燃料的正常水分含量，以便制定采购标准，做好燃料采购工作；其次，根据热值与水分的关系，可以根据热值制定新的干燥工艺。如果表明唐河高爆燃料干燥效果明显，可以减少高爆燃料干燥后的现象。
锅炉颗粒燃料有限公司秉承“以用户需求为导向，以增值服务为驱动力”的经营理念，本着“诚信、真实、进取、法治”的企业价值观，弘扬工匠精神，以科技创新为动力，以用户满意为宗旨，以持续改进和标准化管理为手段，以管理求效益，以服务赢得客户，期待与员工客户朋友携手合作，共创【不结焦燃烧颗粒、】美好明天！
生物质颗粒燃料的价钱近期呈增涨趋向，为了避免购置生物质颗粒燃料时购买品质与价钱不符产品，现将生物质颗粒燃料的品质评定规范列举如下：一、看生物质颗粒燃料的成型率。生物质颗粒燃料的成型率决定了生物质颗粒燃料的破碎率，成型率差的影响包装、运送及储存性能。目前生物质颗粒燃料的成型率沒有一致的标准。能够根据取样试验分辨生物质颗粒燃料的成形率是不是做到包装、运送及储存性能的要求。二、看生物质颗粒燃料的抗渗水性、抗吸湿性。抗渗水性、抗吸湿性分别体现生物质颗粒燃料的吸附空气中水分的能力，其增加的百分比反应了抗吸湿能力的大小。易于吸水的生物质颗粒燃料易于造成焚烧不尽，热值低，冒黑烟等。 三、看生物质颗粒燃料的抗变形性。抗变形性主要体现生物质颗粒燃料的在承受外界压力作用条件下抗破裂的能力，决定生物质颗粒燃料的应用及堆积要求。看生物质颗粒燃料的堆积时要承担一定的压力，其承受力的大小表明看生物质颗粒燃料的的抗形变性能力的大小。以看生物质颗粒燃料的样品在持续加载受力时变型破裂的较大压力表示。抗跌碎性主要反映生物质颗粒燃料在装卸过程中承担一定的坠落和翻滚碰撞时抗破碎的能力，反映生物质颗粒燃料在实际前提下的运输要求。生物质颗粒燃料的运输或移动过程时会因坠落损失一定的重量，生物质颗粒燃料坠落后残留的质量百分数体现了产品的抗跌碎能力的大小。四、看生物质颗粒燃的原材料种类。不一样的原材料，热值不一样，能够通过观察生物质颗粒燃料的顏色，闻颗粒的味道，溶解于水中来判断生物质颗粒燃料的原材料种类，木屑类颗粒热值高于花生壳和秸杆类的颗粒燃料，因此采购时须要看一下生物质颗粒燃料的材质，这个决定了公司锅炉燃烧生物质颗粒燃料时的经济性能
生物质成型唐河颗粒燃料，简称"颗粒燃料"是采用农林废弃物（如各种秸秆、木屑、树枝，碎木屑等）作为原材料，经过破坏、烘干、混合、揉捏等工艺流程，制成的成型（如颗粒状、棒状、块状和球状等）燃料。首要用于代替传统化石能源（煤、油、天然气），是一种新式高效节能环保的能源供给形式。生物质成型燃料的成分构成唐河颗粒燃料由可燃质、无机物和水分组成，首要含有碳（C）、氢（H）、氧（O）及少数的氮（N）、硫（S）等元素，并含有灰分和水分。各种成分构成如下：碳：颗粒燃料属于低碳燃料，含碳量少（约为45-50%），特别固定碳的含量低（约为16%），因而焚烧时碳排放低。氢：颗粒燃料含氢量多（约为5-8%），挥发分高（大于70%），因而焚烧特性好。氧：颗粒燃料含氧量高（约35-40%）。生物质燃料含氧量明显地多于矿物质煤，它使得生物质燃料易于点燃。硫：颗粒燃猜中含硫量少于0.08%,环保特性好，焚烧时不用设置烟气脱硫装置。灰分：唐河颗粒燃料采首要用高品质的木质类生物质作为质料，灰分含量较低，只要1.5-3%.
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