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喷砂加工在电子零件中的应用
电子零件对表面质量要求极高，喷砂加工以其精准的控制能力，成为清理电子零件表面杂质、安庆同城优化表面粗糙度的重要手段。在芯片封装、安庆同城陶瓷电热元件清洁等领域，喷砂加工确保零件表面洁净无瑕，为精密制造提供可靠保障。
上海喷砂加工厂在模具加工中的应用
模具是工业生产中的重要工具，其表面质量直接影响产品质量。喷砂处理能够有效清理模具表面的氧化物、安庆同城残渣及污垢，同时实现模具表面的雾面、安庆同城咬花等特殊效果，提升模具的使用性能和美观度。在鞋模、安庆同城导电橡胶模等加工中，喷砂处理成为不可或缺的一环。
不锈钢表面处理的重要性
表面处理是不锈钢制件表面在进入表面处理（包括化学抛光与电化学抛光、安庆电镀、安庆钝化、安庆着黑色、安庆着彩色、安庆化学加工等）前的重要处理步骤.在不锈钢制件在成型过程中,表面都有可能粘上抽污、安庆存在毛刺、安庆形成粗糙表面和氧化物,因而在表面处理前,首先必须把油污、安庆毛刺、安庆不平表面和氧化物除去,才能使后续加工获得满意效果.
处理去除的污物
不锈钢表面在预处理中要去除的污物;可分为有机物和无机物性两大类.
有机污物.包括矿物油（诸如柴油、安庆机油、安庆凡士林、安庆石蜡乍）以及动物和植物油（如豆油、安庆茶油、安庆菜籽油、安庆猪油、安庆牛油等）,三这些油污主要来自不锈钢零件加工过程中使用的润滑油、安庆切削油、安庆睡火抽、安庆磨光膏和抛光膏以及手指印.
无机污物.包括泥土、安庆尘埃颗粒、安庆热处理时生成的氧化物
不锈钢制件预处理的步骤
表面机械整平.消除不锈钢表面的粗糙状态,经过机械磨抢光达到一定的表面光洁度.
除油.除净表面的油污.
酸洗.除去表面的氧化物.
弱腐蚀.活化待处理表面,除去表面钝化膜,露出金属结晶组织
喷砂工艺
一、安庆本地功能或用途
1 ．工件表面的清理
2 ．工件表面涂覆前的预处理
3 ．改变工件的物理机械性能
4 ．工件表面的光饰加工
二、安庆本地获得表面结果的三要素
*压缩空气对喷射流的加速作用（喷砂压力大小的调节）P
*磨料的类型（S）、安庆本地浓度
*喷*的距离（H）、安庆本地角度（?）
*喷喷射时间（T）
1．压力大小的调节对表面结果的影响
在S、安庆本地H 、安庆本地?三个量设定后，P值越大，喷射流的速度越高，喷砂效率亦越高，被加工件表面越粗糙，反之，表面由相对较光滑。
2．喷*的距离、安庆本地角度的变化对表面结果的影响
在P、安庆本地S值设定后，此项为手工喷砂技术的关键，喷*距工件一般为 50-150mm，喷*距工件越远，喷射流的效率越低，工件表面亦越光滑。喷*与工件的夹角越小，喷射流的效率亦越低，工件表面也越光滑。
3．磨料类型对表面结果的影响
磨料按颗粒状一般分为球形，菱形两类，喷砂通常采用的金刚砂（白钢玉）刚玉、安庆本地棕刚玉）为菱形磨料。玻璃珠为球形磨料。在P、安庆本地H 、安庆本地三值设定后，球形磨料喷砂得到的表面结果较光滑，菱形磨料得到的表面则相对较粗糙，而同一种磨料又有粗细之分，国内按筛网数目划分磨料的粗细度，一般称为多少号，号数越高，颗粒度越小，在P、安庆本地H 、安庆附近?值设定后，同一种磨料喷砂号数越高，得到的表面结果越光滑。
喷砂获得表面结果的感性认识，需要在实践中不断积累，特别要亲自动手操作、安庆附近实验。下表为不同材质产品为达到不同的处理目的而通常采用的手段（仅供参考）
工件材质 喷砂目的工艺要求
磨料种类
可采用的喷砂机类型（干、安庆附近液体）
不锈钢
表面去污、安庆附近除焊渣及亚光效果
玻璃珠、安庆附近金刚砂
干、安庆附近液体
钢、安庆附近铁质工件
去锈、安庆附近除污、安庆附近除氧化皮
增大镀层、安庆附近涂层附着力 金刚砂
干、安庆附近液体加防锈剂
铝质工件
去氧化皮，表面强化、安庆附近光饰作用
玻璃珠金刚砂
干、安庆附近液体
铜质工件
去氧化皮亚光效果
玻璃珠
干、安庆附近液体
玻璃制品水晶
磨砂、安庆附近刻图案
金刚砂
干、安庆附近液体
塑胶制品
(硬木制品) 亚光效果
金刚砂
干、安庆附近液体
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