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镀锌管市场资源较为偏紧，但淡季来临，终端需求同样低迷，成交量的下滑伴随着市场活跃度降低，预计短期价格将弱势震荡。上海市场价格暂稳，市场成交没有改善，好在市场资源紧俏，商家的心态尚可，预计短期上海市场价格将弱势盘整。业内认为，铁矿石价格继续跌落，为钢材价格走低提供了新空间。受其压迫，预计2015年前几个月钢材价格还有可能继续探底。另一方面，随着钢材价格进一步走低，其对需求的刺激效应亦会逐步显现。这主要体现在同等货币可以购买更多钢材，因此2015年所完成的固定资产投资，意味着更大的钢材消费规模。有货的商家寥寥无几，并且规格都是零零散散，下游用户采购要在家贸易商配货才能凑齐所需规格。因镀锌管下游需求量偏少近日价格基本持稳，2.75*1250mm卷在3270元/吨左右，与厚卷价差逐步收窄。对于短日市场，燕钢、日照等资源有少量到货计划，但对于货源紧缺的市场来说也是杯水车薪，柳钢短日内仍无到货，预计市场新到货很容易消化，价格暂无下行风险，仍将继续坚挺运行。
镀锌方矩形管强度降低时，应严格区分上下屈服点。上述屈服点是指试样屈服前 应力和力的减小。下屈服点是屈服阶段的最小应力，忽略了初始力矩的必要影响。硬度指标主要是指金属材料表面抵抗硬物压痕的能力，称为热镀锌矩形管的硬度范围。
根据试验方法和适用范围的不同，硬度可分为布氏硬度、维氏硬度、肖氏硬度、洛氏硬度、显硬度和高温硬度。热镀锌矩形管常用布氏硬度、洛氏硬度和维氏硬度。
热镀锌矩形管的质量在许多方面得到了严格的考虑，生产中也有一定的工艺。如果不能及时有效地检测出热镀锌矩形管的质量，则制造商将无法向买方交货。
镀锌钢管是一种可以经过冷轧、热轧两种不同的镀锌带钢或镀锌卷板为坯料经冷弯曲加工成型后再经高频焊接制成的方形截面形状尺寸的空心方形的截面型钢钢管。也可以将事先做好的冷弯空心型钢管再经热浸镀锌加工而成的镀锌钢管。
融拓金属材料有限公司坐落于经济开发区东昌东路当代大厦。生产的主要产品有： 20A无缝钢管、等。 诚信是金。人无信不立，商无信不远，我们站在发展的角度，坚持走诚信之路，更把这种经营理念贯穿于每一道生产工序中。我们本着以质量拓市场，以信誉赢客户的宗旨，不断增强自身实力，完善内部机制；以更优良的技术，更优良的服务奉献给广大用户。竭诚欢迎广大客户前来参观指导、协商洽谈！
镀锌带焊管以其壁厚大、材质好、加工工艺稳定，成为目前国内外大型油气输送工程的 钢管。在镀锌带焊管接接头中，焊缝和热影响区是最容易产生各种缺陷的地方，而焊接咬边、气孔、夹渣、未熔合、未焊透、焊瘤、烧穿、焊接裂纹是主要焊接缺陷形式，也常常是使直缝埋弧焊管发生质量事故的起源。
镀锌带焊管质量控制措施为：
1、焊接前质量控制
1)首先要把好原材料质量关，经检验合格后方能正式进入施工现场，坚决杜绝使用不合格钢材。
2)其次是对焊接材料的管理。检查焊接材料是否为合格产品，储存和烘焙制度是否执行，发放的焊接材料表面是否清洁无锈，焊条的药皮是否完好、有无霉变。
3)再次是焊接区清洁管理。检查焊接区的清洁质量，不得有水、油、铁锈和氧化膜等污物，这对防止焊缝外部缺陷的产生有重要作用。
4)选择合适的焊接方法，应实行先试焊、后施焊原则。
2、焊接中的质量控制
1)根据焊接工艺规程复核焊丝和焊剂的规格是否正确，防止错用焊丝和焊剂而造成焊接质量事故。
镀锌带焊管焊接质量控制措施
2)对焊接环境进行监督，当焊接环境不好(温度低于0℃、相对湿度大于90%)时应采取相应措施后进行焊接。
3)预焊前先检验坡口尺寸，包括间隙、钝边、角度及错口等是否符合工艺要求。
4)在埋弧自动内外焊接过程中选用的焊接电流、焊接电压、焊接速度等工艺参数是否正确。
5)监督焊接人员在埋弧自动内外焊接时充分利用钢管管端引弧板长度，加强内外焊接时引弧板的使用效率，这有助于提高管端焊接质量。
6)监督焊接人员在补焊时是否先将熔渣清理干净、是否已彻底处理接头，坡口处是否有油、铁锈、渣、水、漆等污物。
保证钢管在焊接时的保障措施，主要有五个方面。保证了这五个方面，那么镀锌钢管的质量也能得到保障了。
首先就是人， 人的因素是施焊的控制重点。因此，在施焊前，应选择技术熟练、持有焊工证的焊工，进行必要的技术培训、交底。并不得随意更换，保证施焊该管道焊工人员相对稳定。
其二是焊材的控制，保证采购的是正规渠道的焊材，有质保书、合格证，符合工艺要求；焊条头回收控制严格，以保证流向、用量；焊材要严格按工艺烘烤，并一次发放不超过半天用量。
第三就是 焊机，焊机须保证性能可靠、符合工艺需要；焊机必须有检定合格的电流、电压表，以保证焊接工艺的正确实施。焊接电缆不能过长，较长时要调整焊接参数。
第四是焊接工艺方法，保证镀锌管特殊操作方法的严格实施，焊接工艺进行焊前坡口检查，施焊工艺参数、操作手法控制，焊后外观质量检查，必要时增加焊后无损检测。控制焊接层次、每道口的焊材用量。
第五就是焊接环境控制，保证施焊时的温度、湿度、风速符合工艺要求。
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