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(徐水)[当地]上海喷砂加工厂诚信商家

     发布人:[徐水]表面喷砂处理(元开)机械设备有限公司
  • 更新时间: 2025-06-09 02:27:43
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  • 公司名字: [徐水]表面喷砂处理(元开)机械设备有限公司
  • 公司地址: 徐水嘉定区嘉行公路2805号
  • 吴经理
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    表面喷砂处理(元开)机械设备有限公司坐落于嘉定区嘉行公路2805号,交通便利、欢迎新老客户光临来访;主营 玻璃喷砂加工、。质量保证是企业品牌建立之根本。优化产品质量是持续前进之目标。永远不忽视产品品质链中的任何环节。在企业的软硬件环境中体现出严格的质量水准,培养工作人员的认真、严谨、细致的工作习惯。以客户的z u i大满意为永恒目标。追求卓越: 追求卓越,不断创新是企业生存发展之前提。产品创新、技术创新、管理创新。坚持追求卓越的经营理念,不断开发新产品和服务,以保持公司的竞争力,满足客户不断增长的需要。诚信服务: 坚持诚实服务为立业之本。坚持诚实经营,秉承客户至上的经营理念,以客户为中心提供完善快捷的售后服务,满足客户的真正需要并和客户建立长期的、相互尊重、相互合作的关系,求真务实。



    喷砂工作时应注意的事项 1、徐水附近工作前必须穿戴好防护用品,不准赤裸膀臂工作.工作时不得少于两人. 2、徐水附近储气罐、徐水附近压力表、徐水附近安全阀要定期校验.储气罐两周排放一次灰尘,砂罐里的过滤器每月检查一次. 3、徐水附近检查通风管及喷砂机门是否密封.工作前五分钟,须开动通风除尘设备,通风除尘设备失效时,禁止喷砂机工作. 4、徐水附近压缩空气阀要缓慢打开,气压不准超过0.8MPa. 5、徐水附近喷砂粒度应与工作要求相适应,一般在十至二十号之间适用,砂子应保持干燥. 6、徐水附近喷砂机工作时,禁止无关人员接近.清扫和调整运转部位时,应停机进行. 7、徐水同城不准用压缩空气吹身上灰尘或开玩笑. 8、徐水同城工作完后,通风除尘设备应继续运转五分钟再关闭,以排出室内灰尘,保持场地清洁. 9、徐水同城发生人身、徐水同城设备事故,应保持现场,并报告有关部门.




    表面喷砂处理(元开)机械设备有限公司成立多年,公司聚集了一批行业优秀人才公司有能力,有信心为广大客户提供合格的 玻璃喷砂加工、服务。




    喷砂机常见故障和排除方法 故障现象可能原因排除方法 没有压缩空气,没有磨料压缩空气没有打开打开气源 调压阀调定压力太低把压力调到0.5MPa以上 脚踏开关没有调整好或损坏调整或更换脚踏开关 喷砂或磨料阀堵塞清理喷嘴或磨料阀或重装 安全气路被切断检查安全气路上的阀 主调压阀坏了检查主调压阀 控制用调压力阀坏了检查控制阀 好的砂料进入吸尘袋新吸尘袋缝隙较大一般使用8小时后可清除 砂料太细采用较粗砂料 砂料漏失吸尘袋有孔洞或未夹紧更换吸尘袋,重新夹紧吸尘袋 喷砂时视线不清吸尘袋堵塞振打吸尘袋 吸尘袋老化堵死更换吸尘袋 砂料中含粉尘太多更换砂料 回砂管被堵塞坼卸回砂管,检查堵塞原因 压缩空气压力太高按推荐压力调低 加工效能低压缩空气压力太低调大压力 喷嘴及气嘴太小更换较大的喷嘴及气嘴 所用砂料超过使用极限清空旧砂料,更换新砂料



    喷砂机在使用一定的时间以后,一定要进行保养,这样才能保证喷砂机的使用寿命以及在喷砂的时候的使用效果.如果没有进行保养得话,在使用的时候就会出现很多的问题,我先来为大家几个例子:喷砂机喷砂无力,这就是因为喷砂时压力必须>0.7MPa.压力不够,喷砂时冲击力变小,不能达到预期的喷砂效果.喷砂机喷嘴的大小与喷砂压力成反比关系,国产喷砂机喷嘴中3.5mm,使用寿命只有300h,喷嘴经磨耗后其中>4.5mm时,易出现喷砂无力.喷砂机要求金刚砂粒度60-80目,粒度过细,喷砂机喷砂效率降低. 所以接下来说明喷砂机的保养方法以及使用时候的注意事项: a经常加进新砂,新砂加入前一定凉干. b超过10吨重的零件,不能装入喷砂机内重量过重,长度过长的零件不能喷. c每季度彻底清理一次砂坑和储砂室. d喷砂时一定开抽风机,开喷雾水. e喷砂机未经班里同意,外来人不能乱用. f喷砂机有专人负责维护保养. g保持设备清洁. h喷砂时空气压力不超过0.5MPa,喷砂时先放净管内水分再喷砂. i喷砂完毕注意关闭电动机,关压缩空气,关灯. j机械部分出故障,应停止使用,待维修人员修好后再继续使用. 还有就是要定时放出滤清器和压缩机内的积水,以保证喷砂机的正常运转.停止使用喷砂机时,必须切断喷砂机电源和气源.检查各机件是否有异常,应经常检查各管路连接处是否坚固.不得将任何除规定磨料以外的其他物品掉入工作舱内,以免影响磨料的循环.被加工工件表面必须是干燥的. 欲急需停止加工时,按急停按钮开关,喷砂机即停止工作.切断通机器的电源和气源.欲交接班停机时,先将工件清理干净,关闭各喷枪开关;用 清洗工作台面、徐水喷砂舱内壁及网孔板上附着的磨料,使之流回分离器




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